本报记者 史秋实报道　　

全国政协委员、中国中医科学院针灸研究所副所长杨金生日前指出，针灸是我国中医药走向国际化的先导，但在针灸标准国际化方面，目前面临韩国、日本等国的激烈竞争。韩国已牵头制订“国际针灸针标准”。我国应抓紧相关工作，发挥针灸走向国际的主导作用。

同时，在针灸针具生产方面，我国的优势地位也有被撼动的危险，市场可能会不断被日本、韩国等吞噬。杨金生呼吁“要有危机意识”。

标准制订落后韩国

杨金生介绍，２００７年６月，韩国大韩韩医研究院主办了“国际针灸针标准发展论坛”，从会议的总结报告中可以发现，韩国召开这次会议的意图是要掌握国际针灸标准制订的主导权，准备起草一次性无菌针灸针的国际标准。

２００８年５月，韩国召开第二届一次性无菌针灸针国际标准发展论坛，试图直接确认他们拟定的针灸针标准草案。

“中国在针灸针标准的制订方面比较落后。”杨金生表示，这与国人的观念有关，总是简单地认为针灸起源于我国，自然应该以我国为准。但现代社会是一个重专利、重标准和重知识产权的社会，我国在相当长的一段时间内对此重视不够。

“日本、韩国及欧美等国家纷纷研究制订传统医药标准，通过各种形式和途径争取国际标准制订的主导权，这给我们带来很大的压力。”杨金生建议，我国能够加快针灸标准化工作的进程。

杨金生希望我国投入资金，积极促进针灸针国家标准的修改并申报国际标准；同时制订针灸针检测标准，加强生产企业和流通环节的监管。“针灸在世界各国迅速发展，但是没有针灸针具的国际标准，很难有效保障针灸针具的安全性和有效性。”

针灸针生产企业面临困境

目前全球９０％以上的针灸针由我国企业生产，而且以传统中医针灸疗法相适应的铜丝缠绕柄针灸针为主。我国苏州在历史上就已经形成针灸针规模生产，是全球最大的中医针灸器械生产基地，在全国取得医疗器械生产企业许可证的近５０家针灸针生产企业中，有３０多家在苏州。

杨金生说，在我国从事针灸针生产的企业除了几家有一定规模外，其余大部分都是一些类似加工作坊的生产点，而且加工点分布散乱，不易于管理。

“究其原因是目前国内外没有现成的针灸针自动加工设备，仅靠人工手工制作，手工加工的技术含量很低，而且劳动生产率低。”杨金生表示。

“加工作坊、手工制作、技术含量低、劳动生产率低等多重因素导致针灸针的生产质量不稳定。”杨金生说，针灸针的上述加工方式，直接影响到产品的质量和出口。

市场正被日韩吞噬

据了解，世界卫生组织已经推荐４３种病症采用针灸治疗，全球近１／３人口接受过针灸医疗保健服务。随着世界各国对针灸认识的加深，各国对针灸针具的需求也将不断增加，这将是一个巨大的潜力市场。

“日本、韩国的企业纷纷在我国注册成为外国独资或合资企业，对我国针灸针生产企业形成特别大的威胁。”杨金生表示，随着日式、韩式针灸疗法的推广，通过自动化生产的日式、韩式针灸针也正逐步被针灸界接受，使我国作为中医针灸宗主国的地位受到冲击。

国外生产的针灸针主要为钢管柄针、塑料柄针和不锈钢丝柄针，而这些类型针灸针的生产基本上都已经达到了自动化和半自动化。我国的针灸针靠人工手工制作，劳动力成本占整个物化劳动的５０％左右，急需加大投入，更新设备。

“如果不从技术上领先、提高质量及降低成本，我国的针灸针生产企业就很难在国内外激烈的竞争中取胜。”杨金生说，加大对传统民族企业的投入，通过技术改造，实现针灸针自动绕柄机在技术上的突破，填补中医传统针灸器械制造领域自动化生产设备的国内外空白，“这将是传统针灸器械生产的一次重大变革，必将促进我国针灸器械生产行业整体技术装备水平的提高，实现规模生产，稳定提高产品质量和产量，提高我国中医针灸器械的市场竞争力，为进一步扩大产品出口奠定良好的基础。”

来源：中国高新科技产业导报